Bearbeitungszentrum mit Fanuc-Steuerung

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Letztes Update: 2021-10-28 12:09
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Produktdetails

1. Das FANUC-System, auch bekannt als FANUC-System, ist Systemhardware, einschließlich wissenschaftlicher Forschung, Konstruktion und Herstellung. Das FANUC-System wurde von FANUC entwickelt und das Land, das es entwickelt hat, war Japan.

2. Die Rolle des FANUC-Systems ist:

1. Der Spindelregelkreis ist eine Positionsregelung, und die Drehung des Spindelmotors ist vollständig mit dem Vorschub der Gewindebohrachse (Z-Achse) synchronisiert, wodurch ein Gewindebohren mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision realisiert wird.

2. Der zusammengesetzte Bearbeitungszyklus kann mit einfachen Anweisungen eine Reihe von Schnittpfaden generieren. So wird beispielsweise die Endkontur des Werkstücks definiert und die Werkzeugbahn für mehrere Schruppdrehungen automatisch generiert, was die Drehmaschinenprogrammierung vereinfacht.

3. Geradenneigung, Fasenwert, Eckenradiuswert und andere Abmessungen, diese Abmessungen sind in der Teilezeichnung angegeben, was die Programmierung von Komponentenbearbeitungsprogrammen vereinfachen kann.

3. Im Prozess der CNC-Werkzeugmaschinenbearbeitung aufgrund der komplexen und vielfältigen Bearbeitungsobjekte, insbesondere der Form und Lage der Konturkurve, und des Einflusses vieler Faktoren wie unterschiedlicher Materialien und unterschiedlicher Chargen bei der Formulierung von Bearbeitungsplänen für spezifische Teile, es sollte Spezifische Analyse und differenzierte Behandlung, flexible Handhabung sein.

4. Bei der Mehrlochbearbeitung wird zur Vereinfachung des Programms der feste Zyklusbefehl übernommen. Die mathematische Verarbeitung besteht zu diesem Zeitpunkt hauptsächlich darin, die Lochpositionskoordinaten, die Schnellvorlaufgröße und den Arbeitsvorschubgrößenwert gemäß den Anforderungen des festen Zyklusbefehlsformats zu bestimmen. Die Startebene im Festzyklus ist Z = 5, und die Ebene am Punkt R ist als Fläche der Teilöffnung + 3 mm in Z-Richtung definiert.

Fünftens sind die Systemvariablen definiert als: Variablen mit fester Verwendung, deren Werte den Zustand des Systems bestimmen. Zu den Systemvariablen gehören Werkzeugkorrekturvariablen, Schnittstelleneingangs-/Ausgangssignalvariablen, Positionsinformationsvariablen usw.

Sechstens entspricht die Seriennummer der Systemvariablen strikt einem bestimmten Zustand des Systems. Zum Beispiel ist die Seriennummer der Werkzeugkorrekturvariable # 01 ~ # 99, diese Werte können durch die Variablenersetzungsmethode geändert werden, in der Seriennummer 1 ~ 99 kann die Variable, die nicht als Werkzeugkorrektur verwendet wird, als Haltetyp verwendet werden öffentliche Variable # 500 ~ # 531.

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